自動(dòng)埋弧焊的介紹和優(yōu)點(diǎn)
埋弧焊是一種在焊劑層下進(jìn)行電弧焊的方法。在國(guó)際上，通用的英文名稱為Submerged Arc Welding，它發(fā)明于1930年。自1940年開(kāi)始逐步在工業(yè)生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。在我國(guó)，于1956年從原蘇聯(lián)引進(jìn)了埋弧焊工藝與設(shè)備，并在電站鍋爐、壓力容器、船舶、機(jī)車車輛和礦山機(jī)械制造中得到實(shí)際的應(yīng)用。
埋弧焊的效率很高
埋弧焊是一種向焊接熔池連續(xù)機(jī)械給送焊絲的方法?；诳刹捎幂^短的焊絲伸出長(zhǎng)度，則可以高達(dá)2000A的大電流進(jìn)行焊接，從而達(dá)到相當(dāng)高的熔敷率。埋弧焊的熔敷率比焊條電弧焊高出10倍之多。
其次，埋弧焊又是一種高電流密度焊接法，具有深熔的特點(diǎn)，一次熔透深度可達(dá)20mm。因此，埋弧焊是所有弧焊方法中效率最高的焊接方法。
雖然傳統(tǒng)的單絲埋弧焊方法效率已經(jīng)達(dá)到較高的水平，但近年來(lái)，由于大型、重型、厚壁焊接結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展，迫切要求進(jìn)一步提高埋弧焊的效率，從而開(kāi)發(fā)出了多種高效埋弧焊工藝方法。這些高效埋弧焊方法已在不同的工業(yè)領(lǐng)域得到實(shí)際的應(yīng)用。
埋弧焊的自動(dòng)化
埋弧焊的生產(chǎn)效率還取決于焊接設(shè)備的自動(dòng)化程度，其自動(dòng)化程度基本上分為機(jī)械化和全自動(dòng)化兩大類。機(jī)械化埋弧焊設(shè)備，除了焊絲的給送，焊接小車的移動(dòng)或工件的旋轉(zhuǎn)由相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)外，焊接過(guò)程的起動(dòng)、停止，焊絲對(duì)中, 焊接工藝參數(shù)的設(shè)置與調(diào)整以及焊接程序等仍需靠焊工手工操作。在我國(guó)，目前市售的埋弧焊設(shè)備基本上均為機(jī)械化埋弧焊設(shè)備。
全自動(dòng)埋弧焊設(shè)備是一種焊接全過(guò)程由其相應(yīng)的控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成的裝置。其中包括焊接機(jī)頭的自動(dòng)跟蹤、焊接工藝參數(shù)的預(yù)置和自動(dòng)反饋控制和焊接程序的自行生成等。焊工只需在焊前作必要的調(diào)整工作。按下起動(dòng)按鈕后，無(wú)需再對(duì)設(shè)備進(jìn)行干預(yù)。全自動(dòng)埋弧焊設(shè)備通常是一種大型焊接裝備或焊接中心。
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